新エネルギー機器,家電,産業自動化産業の 繁盛により,世界の自動車製造業は全面的な技術革新を遂げています.近代 の モーター は,コイル の 密集 性 に 関する 厳格 な 基準 を 掲げ て い ます伝統的な手動および半自動コイル挿入プロセスは,徐々に大規模に適応することができません.高精度・低欠陥産業生産要件工場の生産能力拡大と製品の品質向上を制限する主要なボトルネックとなっています.
長いこと,伝統的なステータスコイル挿入は熟練した労働者に大きく依存していました.手動組み込みは,コイル緊張が不一致,スロット詰めが不均等,コイル末端が不規則です.長期にわたる重複作業は,簡単に不安定な処理精度と大きなバッチの違いにつながります初期の半自動挿入装置は,固定走行パラメータと不適合性のある単一の機械トランスミッション構造を採用している.柔軟に複数のステータル仕様を切り替えることはできません, そしてしばしばエナメールされたワイヤの掻き傷,コイルエクストルーション変形および不完全な埋め込みを引き起こし,モーター隔離性能と運用安定に影響を与えます.
新しくアップグレードされた全セルボ自動ステータスコイル挿入機械は,インテリジェントPLCプログラミング,精密なセルボポジショニング,恒常張力制御技術を統合しています.自動給餌を含む全プロセス自動操作を実現標準的な装置とは異なり,セグメント化速度調節システムは,異なるワイヤゲージとステータ構造に適応します.均一なコイル配置と完全なスロット充填を保証するプロセス全体の防傷保護構造は,エナメルワイヤの損傷を効果的に回避し,完成したステータの出力率を大幅に改善します.
この新世代のコイル挿入装置は,家電のモーター,産業用インダクションモーター,BLDCサーボモーター,水ポンプモーターと新エネルギー小型駆動モーター. それは,異なるスタック高さ,スロット番号とコイル仕様のための調整可能な処理パラメータをサポートします. 迅速に変更固定モジュールで装備,機械は,急速なモデル切換を実現,これは大規模標準化量産だけでなく,柔軟な小量注文にも適しており,ワークショップ生産の柔軟性を効果的に向上させます.
完全自動挿入モードにより,手作業の参加と熟練した労働者の依存性が大幅に減少します.長期労働と訓練コストを効果的に削減する安定したサーボ・閉鎖ループ制御は,各バッチのステータの一貫した加工精度を保証し,再加工率と材料廃棄を削減します.設備は,低故障率と簡単な日々のメンテナンスを特徴としています長期にわたる24時間連続運転をサポートし,近代的なインテリジェント無人生産ラインの施工要件に完璧に合致します.
モーターのエネルギー効率基準と品質検査システムの世界的な継続的な改善により,低効率で不安定な手動加工方法が徐々に廃止される.高精度高効率で高度に適応性の高い自動コイル挿入機は,現代のモーター製造のための不可欠なコア機器となっています.ワイリング品質を最適化し,生産プロセスを標準化することで自動車メーカーの製品信頼性を向上させ,使用期間を延長し,世界の精密モーター市場における核心競争力を強化します.
