ステータ外径110-210mm用省力自動モータ巻線機 — 産業用モータ、ポンプ、コンプレッサ用
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ステータ外径110-210mm用省力自動モータ巻線機 — 産業用モータ、ポンプ、コンプレッサ用
製品概要
ステータ外径110-210mm用省力自動モータ巻線機 — 産業用モータ、ポンプ、コンプレッサ用 省力自動モータ巻線機は、ステータ外径 110mm ～ 210mm に合わせて設計されており、スタック高さ 260mm まで対応し、直径 0.2mm ～ 1.2mm の銅またはアルミニウム巻線をサポートします。この全自動装置は、サーボ駆動の巻線、高精度の張力制御、およびプログラマブル ロジック コントローラーの操作を統合して、コイル巻線プロセス全体を自動化します。産業用モーター、ポンプ、コンプレッサー、ファンのメーカー向けに設計されたこの機械は、労働力への依存を大幅に軽減しながら、一貫した高品質の巻線...
製品カスタム属性
名前:
機械を挿入するモーター固定子スロット自動コイル
モデル:
SMT-QX08
固定子I.D。:
110-210mm
固定子O.D。:
≤260mm
寸法:
（L） 2370× （W） 1260× （H） 1710mm
ハイライト:
自動ステータ巻線機、産業用モータ巻線機、ポンプ用ステータ巻線機
,industrial motor winding machine
,stator winding machine for pumps
基本プロパティ
起源の場所:
中国
ブランド名:
SMT
証明:
ISO / SGS Audit
モデル番号:
SMT-QX08
取引物件
最小注文数量:
1セット
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
シーリングの合板箱。
受渡し時間:
8～14週間
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
1個 / 7～13週間
製品説明
省力自動モータ巻線機は、ステータ外径 110mm ～ 210mm に合わせて設計されており、スタック高さ 260mm まで対応し、直径 0.2mm ～ 1.2mm の銅またはアルミニウム巻線をサポートします。この全自動装置は、サーボ駆動の巻線、高精度の張力制御、およびプログラマブル ロジック コントローラーの操作を統合して、コイル巻線プロセス全体を自動化します。産業用モーター、ポンプ、コンプレッサー、ファンのメーカー向けに設計されたこの機械は、労働力への依存を大幅に軽減しながら、一貫した高品質の巻線を提供します。自動インデックス付け、断線検出、タッチスクリーンパラメータ制御などの機能を備え、ステータの生産を労働集約的な作業から効率的で信頼性の高い製造プロセスに変換します。
主な技術データ
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| モデル |
SMT-QX08 |
|
ステーターID |
60～150mm |
|
ステーター外径 |
≤210mm |
|
コアの長さ |
≤190mm |
|
ツーリングストローク |
≤90mm |
|
適合電線 |
CU/AL |
|
スロット番号の範囲 |
24 ～ 48 スロット |
|
電源 |
380V/50/60Hz 5Kw |
| 重さ |
1050kg |
| 寸法 |
(L)2370×(W)1160×(H)1710mm |
原因
従来の固定子巻線プロセスは、長い間電動機製造のボトルネックとなってきました。手巻きでは、熟練したオペレーターが銅線を各ステーター スロットに慎重に導く必要があり、このプロセスは時間がかかるだけでなく、非常に不安定です。人為的ミスにより、コイルの張力、間隔、アライメントの変動が生じ、その結果、巻き線が不均一になり、モーターの性能に影響を与え、振動が増加し、製品寿命が短くなります。一般的な手巻き作業にはステーター 1 つあたり 16 時間の労働時間が必要ですが、熟練した 4 人のオペレーターが同時に作業して、1 日にわずか 2 つのステーターを生産します。
人件費が上昇し続け、熟練した技術者がますます不足しているため、メーカーはコストを管理しながら生産量を維持するという高まるプレッシャーに直面しています。また、手動プロセスでは材料の無駄が多くなります。手巻きでの銅スクラップの損失はかなりの量になる可能性があり、多くの場合、ステーターあたり 1,200g を超えます。さらに、巻線の品質が一貫していない場合、不合格率が上昇するため、メーカーは低品質を受け入れるか、コストのかかるやり直しやテストに投資するかの選択を迫られます。外径 110 ～ 210 mm の範囲の中型から大型のステータを製造するメーカーにとって、大きなコイルは手動で巻くことがより難しく、適切なスロット充填と電気的性能を達成するためにより高い精度が必要となるため、これらの課題は特に深刻です。
解決
この機械は、パラメーター設定用のユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェイスを備えたプログラマブルロジックコントローラーによって制御される完全自動巻線サイクルを備えています。オペレーターは複数の巻線レシピを保存できるため、異なるモーターモデル間の素早い切り替えが可能になります。
この機械は高精度のサーボ駆動巻線ヘッドを採用しており、巻線プロセス全体を通じて一貫したワイヤ張力を保証します。自動インデックス機構はステーターを正確に回転させて各スロットを巻線ヘッドと位置合わせし、手動操作でよくある位置決めエラーを排除します。内蔵の断線検出システムにより、異常が検出されると機械が自動的に停止し、スクラップを防止し、ワークを保護します。
この機械は、手動では 1 日に 2 個しか巻けないのに対し、1 時間に複数のステーターを巻くことができるため、生産性が大幅に向上します。自動化されたプロセスにより、材料の無駄が大幅に削減されます。銅スクラップの損失が最小限に抑えられ、自動巻線の一貫性により、すべてのステータが同じ品質基準を満たしていることが保証されます。マシンの機能には、手動、シングルステップ、および完全自動の動作モードが含まれており、デバッグと実稼働の両方を容易にします。タッチスクリーン ディスプレイは、リアルタイムのステータス監視と障害の自己診断を提供し、一般的な誤動作を画面に直接表示して迅速に解決します。
応用
この自動ステータ巻線機は、複数の業界にわたる中型電気モーターの製造に最適です。一般的な用途には、産業機器用の三相誘導モーター、コンプレッサー、ポンプなどがあります。洗濯機やエアコンなどの家電製品用の単相モーター。 HVAC システム用のファン モーター。発電設備用の発電機ステータ。農業用および産業用のウォーターポンプモーター。外径 110～210mm の範囲のステーターを生産する製造施設は、機械の省力化機能と一貫した出力品質の恩恵を受けることができます。
仕組み
自動ワインディング マシンは、統合された 8 ステップのシーケンスを通じて動作します。
ステップ 1: ステータは挿入ステーションに配置され、専用ツールによって正確に位置決めされます。空気圧クランプシステムがステーターを固定し、動作中の動きを防ぎます。
ステップ 2: 巻かれたコイルと絶縁ウェッジは、モーターの仕様に従って事前に設定されたウェッジの長さで、挿入位置に準備されます。
ステップ 3: ウェッジ供給システムは絶縁ウェッジを切断ユニットに送り、そこであらかじめ設定された長さに自動的に切断されます。
ステップ 4: 次に、ステータ スロットのプロファイルに一致するように、成形キャビティ内で切断されたウェッジが形成されます。
ステップ 5: サーボ駆動システムと空圧システムの連携により、挿入プッシャーがコイルと形成されたウェッジをステーター スロットに同時に押し込み、コイルの位置決めとウェッジのロックを 1 回の操作で完了します。
ステップ 6: 挿入速度はさまざまなセクションで制御されます。スムーズな挿入を確保し、コイルとウェッジへの損傷を避けるために、ガイド、プレス、最終位置決め中に異なる速度が適用されます。
ステップ 7: ウェッジの長さ、挿入深さ、挿入速度を含むすべてのパラメータは、ヒューマン マシン インターフェイスを通じて設定および監視されます。また、ステータス表示および故障アラーム機能も提供します。
ステップ 8: 挿入が完了した後、ステーターは解放され、組み立て、成形、テストなどの次のプロセスに備えて取り外されます。
選び方
生産ライン用の自動ステータ巻線機を選択するときは、次の重要な要素を考慮してください。
ステーターサイズの互換性:ステーターの外径 (110 ～ 210mm)、内径 (60 ～ 150mm)、およびスタック高さ (≤190mm) が機械の動作範囲内にあることを確認してください。この範囲を超える大きなステーターを扱う場合は、カスタム構成についてサプライヤーと話し合ってください。
スロット構成:ステーターのスロット数 (24 ～ 48 スロット) とスロットの形状を確認します。マシンは標準のスロット構成をサポートしています。不均一なスロット分布や複雑な巻線パターンの場合は、制御システムがプログラム可能なスキップ巻線機能をサポートしていることを確認してください。
ワイヤーの種類と直径:この機械は銅線とアルミニウム線の両方に対応します。ワイヤー直径の範囲を考慮してください。直径が小さい場合はより細かい張力制御が必要になる場合があり、直径が大きい場合は破損を防ぐために巻き取り速度を遅くする必要がある場合があります。
生産量と段取り替え頻度：複数の製品ラインの場合、マシンのレシピ保存機能と迅速なパラメータ調整機能は、ダウンタイムを最小限に抑えるために重要です。平均バッチ サイズを評価して、自動化レベルがスループットの目標を満たしているかどうかを判断します。
既存ラインとの統合:巻線機が上流工程 (絶縁紙挿入) および下流工程 (レーシング、テスト、組み立て) とどのように統合されるかを検討してください。
よくある質問
Q1: 手巻きと比べてどの程度の省力化が期待できますか?
A: 通常、手巻き作業にはステーター 1 つあたり 16 時間の労働時間がかかり、複数のオペレーターで 1 日に生産できるステーターは 2 つだけです。当社の自動巻線機は、プロセスを監視する 1 人のオペレーターでその何倍もの生産量を生産できるため、直接の人件費を大幅に削減し、熟練労働者を他の作業に割り当てることができます。
Q2: この巻線機の初回通過歩留まりはどれくらいですか?
A: この機械は、通常の動作条件下で 99% を超える初回通過歩留まりを達成します。自動巻線プロセスにより、手動巻線で一般的に欠陥の原因となる、張力制御、位置決め、ワイヤ配置における人的エラーが排除されます。
Q3: マシンは自動障害検出をサポートしていますか?
A: はい。このマシンには故障セルフテスト機能が組み込まれています。ワイヤーの断線、張力の異常、位置決めエラーなどの一般的な障害がタッチスクリーンモニターに表示されるため、オペレーターは大規模なトラブルシューティングを行わなくても、問題を迅速に特定して解決できます。
Q4: この機械はどのような巻線材料に対応していますか?
A: 本機は、サポートされている直径範囲内で銅線 (CU) とアルミニウム線 (AL) の両方に互換性があります。 HMI によるパラメータ調整により、さまざまなワイヤ材質や直径に合わせて迅速に最適化できます。
Q5: 機械を自動生産ラインに組み込むことはできますか?
A: はい。この機械は、絶縁紙の挿入などの上流プロセスと、レース、成形、テストなどの下流プロセスとを統合するように設計されています。ご要望に応じて、コンベヤーおよびロボット統合オプションをご利用いただけます。
生産ラインソリューション
SMT は、AC モーター、DC モーター、および BLDC モーターの製造に関する包括的な技術コンサルティングとターンキー プロジェクト サービスを提供します。当社のサービスには、モーターのコスト評価、製造ノウハウ、スタッフのトレーニング、完全なプロジェクトの実施が含まれます。当社のソリューションは、新エネルギー自動車モーター、サーボモーター、発電機、三相モーター、ポンプモーター、コンプレッサーモーター、家電モーター、その他の誘導モーターなど、さまざまなアプリケーションに対応します。当社は、さまざまなステーター サイズとスロット構成に対応するステーターとローター コアのアセンブリ、スロット絶縁、自動巻線、挿入、融着、樹脂含浸技術を専門としています。
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